Drahterodieren
eine Übersicht…
Mit insgesamt 4 Erodieranlagen Drahterodieren wir für unsere Kunden. Das ermöglicht uns eine große Flexibilität um jedem Kunden kurzfristig auch bei eiligen Reparaturen zu helfen oder auch größere Projekte schnell abzuwickeln. Wir schneiden im Standard mit Draht-Ø 0,25 mm. Für feine Konturen fertigen wir auch mit Draht-Ø 0,1 mm. Schneidwege von 1.000 x 750 mm bei einer Schneidhöhe von bis zu 500 mm sind bei uns möglich. Auch Technologien wie „Erosives Drehen“ oder der Teilkopf werden eingesetzt.
MITSUBISHI MV2400R
seit 2017 zwei mal im Unternehmen!
Verfahrwege
600 x 400 mm
Schneidhöhe
310 mm
ROBOFIL 510
mit Koaxialspülung
Verfahrwege
700 x 400 mm
Schneidhöhe
400 mm
ROBOFIL 6020
arbeitet im Wasserbad
Verfahrwege
630 x 400 mm
Feinbearbeitung mit Dünndraht
Ø 0,1 mm
Schneidhöhe
360 mm
SODICK A1000W
Verfahrwege
1.000 x 750 mm
Schneidhöhe
bis zu 500 mm
Werkstückgewicht
bis zu 4000 kg im Wasserbad
Definition des Drahterodierens
Bezeichnend für dieses Verfahren ist, dass der Werkstoffabtrag durch eine Folge von elektrischen Entladungen entsteht.
Die Entladung ist ein Ausgleich zwischen den positiven und negativen Ladungen, dabei haben Werkstück und Erodierdraht unterschiedliche Polarität (+/-).
Als Folge einer Entladung springt ein Funke zwischen den Polen über. Diese Entladungen sind örtlich und zeitlich voneinander getrennt, was bedeutet, dass immer nur ein Funke zu einer bestimmten Zeit an einem bestimmten Ort entsteht. Dieser Vorgang geschieht fortlaufend mit einer sehr hohen Geschwindigkeit (Frequenz). Der Funke wandert bildlich gesehen über das Werkstück. Die Entladungen werden durch Spannungsquellen von über 20 Volt verursacht. Die Bearbeitung findet in einer Bearbeitungsflüssigkeit statt, die elektrisch nicht leitfähig ist. Das bedeutet, in einem mit Wasser gefüllten Becken. Dem Wasser wird in der Maschine durch einen chemischen Prozess die elektrische Leitfähigkeit entzogen.